氧化铝陶瓷减水剂的正确使用
减水剂是由一种或多种有机物组成，其中大部分属于阴离子表面活性剂，氧化铝陶瓷抛光，如木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物、聚羧酸盐等。加入氧化铝陶瓷浆料后，可以分散陶瓷颗粒，改善其工作性能，氧化铝陶瓷，降低单位用水量，改善陶瓷浆料的流动性，提高生产效率。
功能：降低浆料的粘度，使浆料在相同固含量下看起来更薄，从而增加浆料中的固含量，从而有效降低研磨过程中的能耗，提高单体设备的产出率。
(1)减水剂的用量不尽可能多
减水剂的加入量一般为浆液中固含量的0.2-0.5%，氧化铝陶瓷生产厂家，根据浆液中氧化铝的粒径、比表面积和酸碱度的变化，加入适量的分散剂。适量的添加可以有效降低体系的粘度，而过量的添加会增加体系的粘度。
(2)合理的酸碱度能有效降低体系的粘度
适当的酸碱度有利于更好地发挥减水剂的作用。对于氧化铝系统，酸碱度应控制在9-11之间。
(3)加入量不是静态的，受粒径影响很大
浆料中氧化铝的粒径越小，其比表面积越大，分散剂量越大，对氧化铝陶瓷的影响将非常明显。
氧化锆陶瓷的具体参数和系数
纯净的氧化锆是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22，理论密度是5.89g/cm3，熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪，难以分离，氧化铝陶瓷内衬，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态：单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100℃左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化，冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂(例如：氧化钇）以后，四方相可以在常温下稳定，因此在加热以后不会发生体积的突变，大大拓展了氧化锆的应用范围。
氧化锆陶瓷（ZR02）性能参数：
体积密度：5.5~6.05 g/cm^3；
熔点：2715℃；
抗弯强度：1100 MPa；
断裂韧性：12 MPam^(1/2)；
硬度：88~90 HRA；
弹性模量：220 GPa；
线膨胀系数：(6.5~11.2)X10^（-16）/K；
可达剩余不平衡度：≤0.8 Gmm/kg；
不平衡减少率：≥ 85%
氧化铝陶瓷烧结方法盘点
近些年的氧化铝陶瓷早已经成为了各行各业的宠儿，因其具有高硬度、高强度的特征，在众多行业都发挥出的重要功效，众多的氧化铝陶瓷片图片都彰显了这一新型材料的精致外观和耐用品质，良好的产品要通过烧结的方式来提高纯度，那么高纯度氧化铝陶瓷的烧结方法有哪些?
a.常压烧结
高压烧结的方法需要氧化铝陶瓷在极高的温度下形成致密的氧化结构，使氧化铝晶体颗粒异常增大，可能终会使得成体的致密化程度不满足标准，影响高纯度氧化铝陶瓷的性能作用，使用常压方法可以避免这种情况，需要减小粉体颗粒的尺寸，并适当添加辅助剂
