铸石板的应用范围及使用方法有那些？

一、本产品广泛用于铸石板的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。

二、磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。

三、 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。

四、 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

使用方法

一、 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，后用清洗剂清洗。

二、 配胶：按A：B(质量比)=1：1将两种组分混合均匀。

三、 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

四、 固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

铸石板施工应做哪些强化措施有哪些？
其在工程领域中专业性比较强的一种产品，就是由于产品的特殊性，所以在施工的时候也是有很多的注意事项的。对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
　　严格控制铸石板的施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于***之八十，铸石板厂家应***铸石板的质量、不赶进度。铸石板施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以***安全。
　　施工时为确保铸石板使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时，其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，铸石板，胶泥层和铸石板间的接缝须充填饱满，不得有空洞。
　　铸石板施工基层表面如果平整度正负差太大，要求原基层施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下，甲乙双方协商认定，实际情况现场处理。
　　另外，铸石板价格，我们还应该注意的是在衬板安装完成后需要对钢板料仓上边的衬板加钢板保护，以防止异物流进入墙体与衬板的间隙处，煤仓铸石板，影响使用效果。

铸石板施工前的基层要求及施工环境需要注意哪些问题？                                                                                                             一、施工前的基层要求及表面处理1、混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象，基层坡度和强度应符合设计要求。2、混凝土基层上进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角。3、基层必须干燥，在深为20mm厚度为含水率不应大于6%。4、基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。5、基层平整度用2米直尺检查，允许误差≤5mm。6、基层表面如果平整度正负差太大，铸石板厂家，要求原基层施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下，甲乙双方协商认定，实际情况现场处理。二、铸石板施工环境1、水玻璃的施工和养护，首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。施工的温度以10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。2、施工现场要保持一定通风，***空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工。