铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，高温微晶铸石板，降低产品成本等优点。

　　在该类产品的加工生产中所采用的成型工艺主要包括三种：溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等。

　　微晶铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，六角形微晶铸石板，结晶后形成了一层保护膜，使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。

　　目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。主要包括烧结原料的准备、配料与混合、烧結和产品处理等工序。准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。

　　热态直接烧铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。

微晶铸石板的种类及特征

　微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)、压延成型、晶化、退火(annealing)而形成的一种高强高耐耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)的新型高科技工业(Industry)防护材料和建筑装饰材料。耐磨陶瓷片举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品煤仓衬板一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，料仓微晶铸石板，后是仓内形成类似鼠洞形状，微晶铸石板，再装煤就会造成堵仓；另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。开闸放煤时只能放下的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓高耐磨陶瓷在所有的陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用微晶铸石板有珍珠黑、玛瑙红、白(又名鹅绒白、中国白)等颜色的种类，具有高耐磨、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、耐冲击、板材薄、面平整、规格(specificati)大，切割、施工方便，绿色环保、无性污染、亮度高等特征。被广泛(extensive)应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、***，是一种绿色环保建材。

铸石板的下料处理方法介绍   铸石板的成品怎么处理比较好。切实铸石板在生产跟装置的进程中，很少产生废料。假如是在生产进程中的废料，可能加工成样品供给给客户；板材的装置大多都是定尺加工的，真碰到现场切割加工的，可依据板材跟是非不同，用于其余的工程。这种铸石板耐磨防腐机能比较好，大多能满意施工方须要。在甲工程中用过的板材还可能拆卸至乙工程连续利用，一点都不挥霍。因此，铸石板材性价比。   铸石板存在极高的抗冲击机能，极高的耐磨性，而且还有很低的摩擦系数，良的耐化学腐化特点，除、外，它在所有的碱液、酸液中都不会受腐化，一个好的加工企业，很少会产生大量的角料边料，这种边角料对板材生产厂家没用，可能供给给塑料回收商，他们应当有用。  以上的剖析就是咱们对铸石板下料时的处理方法，盼望大家在操作的时一定要理解一下，避免产生不必要的麻烦