铸石板的成型工艺溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石已应于建材、工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,般金属所达不到的度磨、酸碱、而且长设备使的周期、少维修工时、产率、降产成本等点。铸石在工程中应较早,已年历史。它结构紧密、吸水率小、压度、磨的点。对所的机酸、机酸、碱类、盐类、水及机溶剂等的力,铸石属于脆材料,较的硬度,其缺点是脆,不易承受重物的冲击。
铸石板材普形、普异形、异形三类。普形板材矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;异形板:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合、二岔、三岔板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类的在内。
铸石板使范围
1、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2、工行业:地面、泵基础等。
3、煤炭行业:煤仓、矸石仓、介桶、刮板机、斗机、溜槽、筛下漏斗等内的磨衬板。
4、钢铁行业:炉混料仓、烧结料仓、给料机、球机等。
微晶铸石板何如此耐磨?
微晶铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。那么,为什么铸石板会很耐磨?
微晶铸石板已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一
微晶铸石板具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
在显微镜下,微晶铸石板,可以看到铸石是由0.05~0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成。这种内部结构的紧密性,就大大提高了铸石的硬度,耐磨微晶铸石板,其莫氏硬度达到7~8.任何物质硬度愈大,耐磨性能就愈好。从原子-分子结构的观点来看,这种硅酸盐矿物硅与氧原子的结合,是依靠一种很强的作用力相互联系着的。
一般铸石板在高炉矿槽应用中耐磨性好,耐磨方面满足使用要求,微晶铸石板价格,但也存在陶瓷材质脆性,矿石掉落过程中易被砸碎,单块粘贴施工,无整体性,粘贴用的时间长了会出现老化现象。耐磨料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的耐磨性,料仓微晶铸石板,耐磨方面满足使用要求、而且具有砂浆材质,有韧性,矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工,整体性好、水泥结合,不受时间限制等优势。铸石板的耐磨性也是受大家广泛使用的原因。
般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。
微晶铸石板厂家铸石板质量决定使用范围
目前,铸石板市场层出不穷,对于铸石板的品牌也是多种多样,那么,对于市场上的铸石板来说,哪些厂家的铸石板质量比较好呢?对于铸石板来说,厂家虽是人们选择的重点,但其实,质量才是选择铸石板的重中之重,如果质量不好,再好的铸石板厂家也是无济于事。
微晶铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。
微晶铸石板厂家所生产的铸石板一般有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。