耐磨铸石板是一种很好的耐磨材料(wear resistant material)，为什么它是如此耐磨呢？铸石几乎是由一种硅(silicon)酸盐（XSiO3)矿物组成的。这种矿物晶体的莫尔斯硬度（Hardness)为6至6.5，因为矿物晶体非常微妙，在显微镜下可以看到铸石是一般辉石球体0.05mm或羽毛状雏晶的组合。

　　这种内部组织的致密性大大提高了铸石的硬度，耐磨铸石板，其莫氏硬度达到7/8，任何物质的硬度越大，铸石的耐磨耗性越好。高耐磨陶瓷在所有的陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比高，耐磨铸石板厂家，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要从原子-分子结构的角度（angle)看，硅和氧(Oxygen)原子在硅酸盐（XSiO3)矿床中的结合是相互联系的。经过熔融、压延、结晶、退火(annealing)等工序，研制出一种高强度（strength)、高耐磨、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)的新型防护材料，以及建筑装饰板。

铸石板石板如何与金属粘接呢？
 本产品属改性环氧树脂聚合物，***能力超卓，与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层，固化后抗水、防腐蚀性能。
稠度高，不崩不漏，利用***达98%以上，其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能。
吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动，及由输送系统或配料系统引起的震动，可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。
可常温固化，也可加热固化。
用作修补剂时工作温度为300℃，用作结构粘接时工作温度为250℃。们公司的产品广泛应用于：海事工业、食品机械、工程机械、陶瓷机械、冶金机械、遂道机械、煤矿机械、石油化工、盾构机设备、机床制造、风力发电、环保设备、电子设备、以及核工业等领域行业。同时我司也承接各种港口码头设施、造船厂、冰场、食品机械厂、输送机械厂、石油化工厂、玻璃机械厂、煤矿场、热电厂、焦化厂、污水处理设备厂等行业的工程塑料板材及配件安装

铸石板在施工过程中的注意事项                                                                                                                                                 铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，料仓耐磨铸石板，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石板在防腐蚀工程中应用较早，煤仓耐磨铸石板，已有几十年历史。铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。在施工进行、进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、安装现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调;落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间;对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位;按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每周要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标。