氧化铝陶瓷板能帮您解决***吗？

不易直接使用***胶将氧化铝陶瓷板粘贴在衬板内表面，氧化铝陶瓷板，也无法在衬板和料罐本体上开孔使用一体硫化技术必须找到一种能将氧化铝陶瓷板固定在衬板内表面的方法，经过我们工程技术人员的研究和试验，将氧化铝陶瓷板用***胶粘贴于4毫米钢板弯制成的盒内，待胶体干燥成型后，将其焊接在衬板内表面上。这样，既利用了陶瓷的耐磨性能，也解决了其施工难的问题，大大延长了料罐衬板的使用寿命。

料仓内衬氧化铝陶瓷板

　　耐磨陶瓷是92%氧化铝耐氧化铝陶瓷板，氧化铝陶瓷板厂家，氧化铝陶瓷板施工前后橡胶层无翘曲、脱皮、脱胶、接头不良等现象，粘合零件无气孔、夹紧、分离、脱胶等缺陷，完全符合客户要求的质量标准。施工前先对钢板表面进行清洁，清除杂质、灰尘、铁锈，使钢板表面具有金属色。然后根据煤斗的具体尺寸和陶瓷规格，放样切割。完成这些初步的工作即可粘氧化铝陶瓷板。用将准备好的胶均匀涂在钢板和氧化铝陶瓷板上进行上胶，并向一个方向移动，***不缺胶、不漏胶、不起泡、不堆积。然后根据陶瓷膏体的实际情况，对陶瓷进行二次改性切割，尽量达到的间隙和光滑的表面。后，将氧化铝陶瓷板焊接到钢板上，用陶瓷盖板覆盖，用胶水固定。

为什么称量斗内衬多选用橡胶型氧化铝陶瓷板？

称量斗是高炉槽下炉料称量的重要设备，由于其要抵御炉料的摩擦和冲击，尤其是斜段部位，磨损和冲击为严重，氧化铝陶瓷板耐磨，因此，它的内衬既要耐磨，又要有一定的抗冲击性。橡胶型氧化铝陶瓷板正好能满足这一要求。

从耐磨损性能上看，金属型耐磨材料普遍低于非金属型耐磨材料，而在非金属耐磨材料中，氧化铝陶瓷板的耐磨性。对于抗冲击性能，金属型耐磨材料却远远优于非金属型耐磨材料，如高铬耐磨铸铁可能是微晶板的十几倍，而高强耐磨料＞微晶衬板＞铸石砖，但是橡胶型氧化铝陶瓷板却是例外，其抗冲击效果是上述几种衬板中的，这与其结构有很大的关系。因为根据橡胶型氧化铝陶瓷板的结构，球面氧化铝陶瓷板，当炉料冲击时，其橡胶层可以起到一定的缓冲作用。

因此，不管是耐磨性还是抗冲击性，橡胶型氧化铝陶瓷板都能满足称量斗内衬这一需求。