氧化铝陶瓷管加工详细介绍

氧化铝陶瓷管的耐候性***，即对于外界气候的适应力很强，耐日晒，抗酸雨腐蚀，性能稳定，在其表面和切割边缘都不需要加油漆或保护层，精加工后直接上釉就可以了。

氧化铝陶瓷管是工业Al2O3是由铝矾土（Al2O3?3H2O）和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，一般用化学方法制备。成型方式主要有挤压，氧化铝陶瓷，等静压，注浆，干压，注塑后高温煅烧而成，但是区别于一般的陶瓷管。

氧化铝陶瓷管在煅烧时加入氧化锆，氧化硅，氮化硅等粉料的复合陶瓷材料会大大增加了陶瓷管的硬度和强度，氧化铝陶瓷片，而且相比于传统瓷管，氧化铝陶瓷管的吸水性偏低，工艺较为***，成本低，脆度相对较大。

氧化铝陶瓷结构件的发展趋势 

作为陶瓷中应用zui广泛的材料之一，氧化铝陶瓷结构件得到了广泛的应用。让我们来看看它的发展趋势。

1、技术装备水平将迅速提高：计算机技术和数字控制技术的发展促进了陶瓷材料工业的技术进步和快速发展。自动控制连续烧结炉、大功率大容量粉磨设备、制粉造粒设备等成套设备提升了整体水平，同时(651，275)的生产效率和质量也得到了***提高。

2、产品质量水平不断提高：产品氧化铝陶瓷结构件从无到有，工业规模从小到大，质量经历了一个快速发展的过程。

3、产业规模将迅速扩大：氧化铝陶瓷结构件作为其他行业或领域的基础材料，受到其他行业发展水平的影响和限制。从氧化铝，陶瓷结构件的应用情况来看，应用范围越来越广，消耗也越来越大，尤其是在耐磨工程和建筑陶瓷生产方面。

氧化铝陶瓷的力学强度可在原基础上大幅度增长

获得具有超高强度的氧化铝陶瓷。

　　将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，氧化铝 陶瓷，形成新的物质的方法。

　　烧成使用的加热装置广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，陶瓷氧化铝，很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此，一些高附加值氧化铝陶瓷产品或需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、及等制品、场采用热等静压烧成方法。