二、更换碳化硅辊棒注意事项

1碳化硅辊棒更换时是在停窑或低温(800度以下)状况下进行，这样可确保安全，碳化硅密封件，更换的辊棒使用寿命长。在一处断裂的辊棒不可超过二根，否则，须紧急更换处理，甚至立即停窑处理。

2、在实际操作过程中，常因各种原因我们不能马上降温烧成或停窑来更换辊棒，而是一边正常烧成，一边更换已断裂的辊棒。

3、新的碳化硅辊棒需塞耐火棉的长度为L，即为窑墙的厚度;塞棉的起始深度为L+L1，即瓷管外露窑墙的部分加上窑墙的厚度;塞棉的结束深度为L1，碳化硅制品，即瓷管外露窑墙的部分。新瓷管只先塞传动一端的耐火棉，另一端的耐火棉待装上去以后再塞。

4、将已断裂的碳化硅辊棒取出，同时用耐火棉暂时塞住砖孔，以免热量外溢与冷空气进入;靠传动一侧的瓷管需要将传动齿轮拆下才能取出，或将其推入窑内(注意断碳化硅辊棒必须落入辊棒水平面以下，不可阻碍窑板运行)，待停窑之后再清理。特别注意取出辊棒过程中要小心，防止辊棒因急冷断裂人员。

5、将已预热的新辊棒取出，一边转动一边缓慢将已塞好耐火棉的一端插入已断辊棒处，一定注意不可插入速度太快，同时要不停转动。

6、待碳化硅辊棒插出传动一侧窑墙时不要急于装上传动齿轮，先用耐火棉将瓷管缝隙间简单塞一塞，并继续一直不停地转动瓷管，等到传动一侧的瓷管头冷却到一定温度之后再安装传动齿轮，并将瓷管轻轻装进钢套，以免热瓷管接触钢套时因急冷而损坏。注意传动齿轮必须装正，水平，碳化硅喷嘴，与相邻的前后传动齿轮距离保持一致。

碳化硅内衬厂家:如何选择合适的碳化硅喷嘴

　碳化硅喷嘴、碳化硅内衬的化学性能和物理性能都非常稳定，具有耐高温、、强度高等优点，因此其在很多行业中使用广泛。那么碳化硅内衬厂家:如何选择合适的碳化硅喷嘴，现在主要为大家介绍一下选择合适的碳化硅喷嘴的方法。

潍坊碳化硅内衬厂家

　　1、如果使用中要求碳化硅喷嘴具有一定冲击力，建议应选择小角度的碳化硅喷嘴，如液柱流（即射流）式碳化硅喷嘴；

　　2、如果是用于清洗、脱脂、冷却等方面，碳化硅，建议选择扇形碳化硅喷嘴为好合适，而锥形碳化硅喷嘴则比较适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面使用；

　　3、如果是用于脱脂和水洗工序得话，可选用冲击力较强的喷射型碳化硅喷嘴，如扇型喷嘴。喷射角度60°的扇型喷嘴的冲击力量为合适；

　　4、离心碳化硅喷嘴的雾化好、、冲击力较弱，因此比较适合用于磷化工序，如锥形喷嘴。锥形碳化硅喷嘴的喷嘴离工件的距离为40cm～50cm，具有非常好的分散，可以使液体程适合的雾化喷淋效果。

碳化硅厂家的种类及合成方法？

   其实，市场上天然的碳化硅很少，工业上使用的碳化硅大都是人工合成的。纯碳化硅是无色透明的，工业碳化硅中由于含有游离铁，硅，碳等

杂质而呈现浅绿色或黑色。绿碳化硅和黑碳化硅的硬度在常温和高温下基本相同。碳化硅具有耐高温，耐磨，抗冲刷，耐腐蚀和质量轻的特点。在合成碳化硅时，所用的原料主要是以二氧化硅为主要成分的脉石英，石英砂，及以碳为主要成分的石油焦。低档次的碳化硅可用无烟煤为原料，以木屑，为辅助原料。

碳化硅有黑，绿两种。冶炼绿碳化硅时，要求硅质原料中二氧化硅的含量尽可能高，杂质含量尽量低。生产黑碳化硅时，硅质原料中的二氧化硅可稍低一些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高，灰分含量小于1.2%，挥发分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑主要用于调整炉料的透气性能，通常的加入量是3%-5%，仅在冶炼绿碳化硅时使用