玄武岩铸石板衬板是按照一定的，能***掩盖砌缝，并按胶泥逐层干燥顺序进行铺砌的。1.在铸石板砌板之前，将设备外壳涂以耐酸胶泥，并照第五项中所述方法涂上底层，并使其干燥。2.首先铺满设备底的一层铸石板。3.将底部砌完铸石板后，经12小时使胶泥硬化。再开始铺砌设备壁上一层铸石板。***使每行铸石板的垂直砌缝比上一行铸石板的垂直砌缝相关半块板。4.全部砌完一层铸石板后，辉绿岩铸石板，将设备进行干燥。

铸石板铸石制品技术工艺发展趋势分析

铸石板铸石产品生产基本原理

铸石板生产是通过原料熔化、熔浆结晶、铸件退火使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石”矿物相，同时具有合适粒度（0.01-0.1mm)的产品。在斜长石、普通辉石、橄槛石、磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石，即一种在铸石板铸石制品工艺条件才能获得的特殊的辉石相时，铸石板，才能获得合适的粒度。在一定的工艺条件下，当获得合适的粒度时，相应地也完成了矿物相的转变。

铸石板是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料，采用天然岩石（玄武岩、辉绿dao岩回等基性岩、以及页岩）答或工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）为主要原料，经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。

铸石板具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，玄武岩铸石板，其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。

铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料，等等