铸石板把毛坯磁砖放置，脸朝上，另外在毛坯磁砖表层及天然大理石毛板的一面涂上配置好的粘接剂，聚乙烯板粘接剂要涂得匀而薄，匀便是在表面上面要涂抹且匀称不可以留出孔眼，不然会危害板才抗压强度，并且在碾磨时非常容易压裂；薄便是合适粘合须，恰如其分，厚了会导致消耗并提升板才薄厚。随后把有涂粘接剂毛板的一面朝下对正合在有涂粘接剂的毛坯磁砖上；然后另外再在天然大理石毛板的上边和另一块毛坯磁砖的正脸涂上一层薄而匀的粘接剂，再把另一块涂有粘接剂一面的毛坯磁砖合在天然大理石毛板上，铸石板的主要用途，再在上面充压（能用吊物如一盒10片305*305毫米金属薄板压在上面），历经10余钟头的土体后，即变成左右为毛坯磁砖正中间为一层天然大理石的复合型毛板。铸石板工程施工的温度以10-25℃为宜，空气湿度不适合超过80，当温度小于5℃时，应提早搞好加温隔热保温对策，微晶铸石板，但不可用用火或蒸气立即加温。铸石板粘接面能维持整洁，铸石板批，擦去脏物，铸石板相对密度，以确保黏贴坚固。施工工地要维持一定自然通风，确保气体的商品流通，铸石板图片，铸石板，防腐蚀铸石板，一定要按文明施工规定工程施工，职工工程施工要戴胶皮手套，铸石流槽安裝工程施工时要从低向高方位砌墙，板和板中间结合处不必出現贸易逆差，先把底版粘牢后在砌墙两边板。铸石板的成形加工工艺有溶筑成型、煅烧成形、热态立即烧筑成型等三类。铸石制品已广泛运用于装饰建材，化工厂、冶金工业、矿山开采等产业部门。

铸石板表面处理方法分类

我们在选择铸石板的时候，一般都会要求采用表面处理工艺，加强铸石板的耐腐蚀性延长使用寿命。铸石板厂家的铸石板产品一般可分为热镀锌、冷镀锌、喷漆三种表面方式。

  一、热镀锌：一般铸石板都是热镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层，属于电化学反应。它的附着力很强，铸石板，不容易脱落。使用时间长，一般热镀锌铸石板使用年限为50-60年。热镀锌铸石板使用年限大大增加，从而减少了更换，无形之中减少了客户在次购买的成本费用。

  二、冷镀锌：“冷镀”又称之为“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，使铁离子和锌离子进行置换反映，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易生锈。但价格要比热镀锌的便宜。冷镀锌铸石板如果在室外使用，遇到雨水后就会生锈，在潮湿的环境一般2至3个月就会生锈。防锈效果很差。

  三、喷漆：喷漆铸石板主要是针对铸石板的表面处理来说的，喷漆铸石板的加工成本比热镀锌的低，防锈能力中等，比较怕磨损，但是喷漆可以选择多样的颜色。

  特别是当铸石板用于机械设备时，铸石板的颜色和设备的颜色就要求一致，这样我们就采用喷漆做表面处理了。

铸石板的应用范围及使用方法有那些？

一、本产品广泛用于铸石板的粘贴，特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。

二、磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。

三、 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬，也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。

四、 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。

使用方法

一、 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，后用清洗剂清洗。

二、 配胶：按A：B(质量比)=1：1将两种组分混合均匀。

三、 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

四、 固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。