生产铸石板铸石制品原料的化学成分主要是

Si02、CaO、MgO、FeO、Fe203、Na2O和K2O。其中SiO2、Al203、Ca0和FeO在矿物相组成上起决定作用。FeO和Fe2O3稍逊，但是它们在调整熔浆粘度上起重要作用，此外它们是磁铁矿的组成成分。K2O、Na2O含量少，耐磨铸石板，能降低熔浆粘度，往往滞后到后成为析出物的成分。

铸石板铸石制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石板能够高度耐酸的主要原因。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外，铸石板生产，铸石板几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力。

准备用铸石板做衬里设备的要求1.被衬里的设备可用金属、钢筋混凝土、砖和其他石材制成。2.在铸石板衬里施工前，铸石板，应将设备按装在经常操作的地方，必须***设备衬里完整无损。3.衬里设备应具有足够的结构强度不至于因砌上铸石板衬板后在操作条件下承受不了负荷而变形，造成铸石板衬板砌缝的开裂，玄武岩铸石板，而使腐蚀性溶液从铸石板砌体缝隙中渗出，浸蚀了设备本体。4.衬里设备下面的支承基础，应根据建筑计算，要考虑到设备本体及铸石板衬里的重量。

铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石板在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力，铸石板具有较高的硬度，各种不同规格形状的耐磨铸石板使用到不同的地方，可以延长设备的使用寿命，减少设备损耗