氧化铝陶瓷加工细节
氧化铝陶瓷是由铝矾土和硬水铝石制备的，一般用化学方法制备。成型方式主要有挤压，等静压，注浆，干压，注塑后高温煅烧而成。
氧化铝陶瓷的耐候性很强，即对于外界气候的适应力很强，耐日晒，抗酸雨腐蚀，氧化铝陶瓷衬板，性能稳定，在其表面和切割边缘都不需要加油漆或保护层，耐磨氧化铝陶瓷，精加工后直接上釉可以了。氧化铝陶瓷在煅烧时加入氧化锆，氧化硅，氮化硅等粉料的复合陶瓷材料会大大增加了陶瓷的硬度和强度，而且相比于传统瓷，氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷的吸水性偏低，成本低，氧化铝陶瓷绝缘散热片，脆度相对较大。
在挑选陶瓷的时候要注意查看氧化铝陶瓷涂层是否周密，这种涂层可以给陶瓷带来很多优势，在使用中也不会因此而受损，可以在氧化铝的保护下得到***久的使用。而使用陶瓷也能够更加放心。这样的新加工工艺也是为陶瓷带来了更多的市场，可以供大家多方面的选择。
在对陶瓷加工的时候，有了这种涂层也可以以防万一，能够让我们的陶瓷工艺更上一层楼。而且在外观看来，这样的涂层也非常美观，可以设计出很多种类的造型。这样的再加工能让整体的造型更好看，同时也提升了陶瓷的价值。
在设计和造型方面，利用了氧化铝陶瓷涂层的陶瓷也有着很多的优势，这种设计理念可以让人们选择自己所喜爱的陶瓷瓷器，能够***市场的接受度，还可以扩大更多的市场范围。
氧化锆陶瓷烧结中常见问题及原因分析
陶瓷素坯在烧结前是由许许多多单个的固体颗粒所组成的，坯体中存在大量气孔，气孔率一般为35%~60%（即素坯相对密度为40%~65%），具体数值取决于粉料自身特征和所使用的成型方法和技术。当对固态素坯进行高温加热时，素坯中的颗粒发生物质迁移，达到某一温度后坯体发生收缩，氧化锆球价格出现晶粒长大，伴随气孔排除，氧化铝陶瓷球终在低于熔点的温度下（一般在熔点的0.5~0.7倍）素坯变成致密的多晶陶瓷材料，这种过程称为烧结。
烧结是陶瓷坯体成型的后一道工艺，陶瓷产品的性能优劣很大一部分因素是由烧结来决定的。氧化锆陶瓷要烧结地致密度高、均匀，不仅***道加工工序脱脂环节至关重要，还受粉体、添加剂、烧结温度及时间、压力及烧结气氛等因素的影响。
氧化铝陶瓷的性能与参数
氧化铝陶瓷(alumina ceramics)是一种以口-A12 03为主晶的陶瓷材料。用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、 机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。 因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。
氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9％以上的陶瓷材料， 由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚： 利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。 普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、75瓷等品种，有时Al2O3含量在80％ 或75％者也划为普通氧化铝陶瓷系列！
