氧化锆陶瓷具有哪些优势？
氧化锆陶瓷有纯ZrO2为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。
氧化锆陶瓷的优势：
1、高硬度，高韧性，高抗弯强度，氧化锆陶瓷密度5.95-6.05g/cm3之间，在四种常用于制作陶瓷球体材料(Si3N4，SiC，Al2O3，ZrO2)中，氧化锆的韧性，8MPa·m1/2以上。
2、高耐磨性，摩擦系数低，耐磨性是氧化铝陶瓷的15倍，磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达▽9以上，呈镜面状，极光滑，耐高温氧化铝陶瓷，摩擦系数更小。
3、绝缘性好，耐腐蚀性强，无静电，耐高温，隔热性能优异，热膨胀系数接近于钢。
4、氧化锆陶瓷具有自润滑性，可以解决润滑介质造成的污染和添加不便。
氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有：
⑴无压烧结，⑵热压烧结和反应热压烧结，氧化铝陶瓷片，⑶热等静压烧结(HIP)，氧化铝陶瓷衬板，⑷微波烧结，⑸***压烧结，⑹放电等离子体烧结(SPS)，⑺原位加压成型烧结等。
氧化铝陶瓷加工更适宜制作哪些产品
1.耐温陶瓷
氧化铝陶瓷材料本身具有良好的耐腐蚀、耐高温以及抗压强度性能，因此现今许多的氧化铝陶瓷加工厂利用这些性能制作了各类精美的耐温陶瓷。这些耐温陶瓷被广泛应用于日用领域以及运输领域，其良好的耐温性能更是成为机械、化工、冶金等许多部门必不可缺的工具。
2.工程陶瓷
据相关调查数据表明应用氧化铝陶瓷加工各类工程陶瓷的频率不断上升。这类工程陶瓷主要指氮化硅陶瓷，它具有高强度、低密度、耐高温等性质，主要的制备工艺包括反应烧结法、热压烧结法以及常压烧结法等，利用这些工艺所制作的工程陶瓷拥有非常高的性价比。
3.陶瓷管
氧化铝陶瓷加工还适宜制作各类陶瓷管，这些陶瓷管综合利用了氧化铝硬度高、化学惰性、高强度和塑性好等特点，故而具有其它管材所没有的优势性能。它既可以作为物料输送管道，也同时兼具普通无缝钢管的功能，在某些时候还可以代替铸石管、合金管、钛管以及高铬铸铁管进行广泛使用。
氧化铝陶瓷加工应用的身影已遍及冶金、煤炭、矿山等多个不同的应用领域，那些货源充足的氧化铝陶瓷加工也因此大获好评。事实上氧化铝陶瓷加工除了适宜加工耐温陶瓷、工程陶瓷以及各类陶瓷管外，还适宜加工陶瓷基片、水阀片以及各类陶瓷工艺品。
氧化铝陶瓷减水剂的正确使用
减水剂是由一种或多种有机物组成，其中大部分属于阴离子表面活性剂，如木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物、聚羧酸盐等。加入氧化铝陶瓷浆料后，氧化铝陶瓷，可以分散陶瓷颗粒，改善其工作性能，降低单位用水量，改善陶瓷浆料的流动性，提高生产效率。
功能：降低浆料的粘度，使浆料在相同固含量下看起来更薄，从而增加浆料中的固含量，从而有效降低研磨过程中的能耗，提高单体设备的产出率。
(1)减水剂的用量不尽可能多
减水剂的加入量一般为浆液中固含量的0.2-0.5%，根据浆液中氧化铝的粒径、比表面积和酸碱度的变化，加入适量的分散剂。适量的添加可以有效降低体系的粘度，而过量的添加会增加体系的粘度。
(2)合理的酸碱度能有效降低体系的粘度
适当的酸碱度有利于更好地发挥减水剂的作用。对于氧化铝系统，酸碱度应控制在9-11之间。
(3)加入量不是静态的，受粒径影响很大
浆料中氧化铝的粒径越小，其比表面积越大，分散剂量越大，对氧化铝陶瓷的影响将非常明显。
